Füllstand-Instrumentierung für Labor und Miniplant auf höchstem Niveau. Die Lösung für extreme Prozessbedingungen mit der aquasant®-Messtechnik.



mipromex® – der Spezialist
Füllstand-Auswertegerät für den anlagenspezifischen Einsatz
Der Einsatz dieses Füllstandmessgeräts zeichnet sich durch die vielfältige und einfache Inbetriebnahme aus. Durch die Produktkompensation wird eine hohe Messgenauigkeit erreicht, bei gleichzeitiger Produktüberwachung. Niveaumessungen in Glasapparaturen im Sumpf bis 200°C über Vorlagebehälter bis zur Sterilabfüllung ohne Produktberührung.

Mess-System

Der Spezialist MLT6130, mit einem Messeingang, zeichnet sich durch die zeitsparende Inbetriebnahme aus. Die Einfachheit liegt in der anwenderspezifischen Parametrierung via Messwertübernahme auf Tastendruck, Delta-Höhe, Füllkurve oder über externen Grenzwert. Die Auswerteelektronik dient nicht nur als Speisegerät in 2-Leiter-Technik, sondern birgt auch die Intelligenz der Datenverarbeitung. Das Füllstandmessgerät wird auch im Kompakt Niveaukontrollsystem für Vorlagegefässe eingesetzt.
Ihr Vorteil: Hohe Wirtschaftlichkeit und Investitionssicherheit durch lange Lebensdauer.

  • Einfaches Eichkonzept durch Menuführung
  • Fehlervisualisierung, Störmeldungen auf Analogausgang einstellbar
  • integrierter Regler über Digitalausgang
  • Archiv für Produktnamen und -messwerte
  • mA-Ausgang- und Grenzwertsimulation

Ex-Ausführung: Gas II (2) G [Ex ia Gb] IIC SEV 09 ATEX 0132; EMC STS 024 CE 1254

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Der Spezialist MLT6260, mit zwei Messeingängen, zeichnet sich durch die zeitsparende Parametrierung mittels Produktkompensation aus. Die Auswerteelektronik dient nicht nur als Speisegerät in 2-Leiter-Technik, sondern birgt auch die Intelligenz der Datenverarbeitung.
Ihr Vorteil: Hohe Wirtschaftlichkeit und Investitionssicherheit durch lange Lebensdauer.

  • Keine produktspezifische Kalibrationplug&process
  • Fehlervisualisierung, Störmeldungen auf Analogausgang einstellbar
  • Produktüberwachung über den zweiten Messeingang
  • mA-Ausgang- und Grenzwertsimulation

Ex-Ausführung: Gas II (2) G [Ex ia Gb] IIC SEV 09 ATEX 0132; EMC STS 024 CE 1254

weitere Informationen zu MLT 6260»
Die produktspezifischen Stabsonden werden nach Prozessgegebenheiten und eingesetzten Medien designt. Die wartungsfreie aquasant Sondentechnologie kommt im Gegensatz zu den verbreiteten Messsystemen ohne bewegte Teile aus. Das Messsystem ist unabhängig von der Dichte, Viskosität und organischen Anhaftungen und kann in kleinsten Dimensionen für Labor und Miniplant gefertigt werden. Sonden sind mit hoch- bis niederpolaren Produkten einfach kalibrierbar.
Ihr Vorteil: Der Scale-up von Labor zu Grossproduktion ist gewährleistet.

  • Materialisierung gemäss Anforderung (z.B. Stahl rostfrei, Hastelloy®, Glas, Teflon, Emaille)
  • Kleinste Dimensionen ab 20 mm Messbereich mit Durchmesser ab 6 mm
  • Für Prozessbedingungen mit Temperaturen bis max. 400°C und Druck bis 1000 bar
  • Trotz obenliegendem Schaum oder begaste Flüssigkeiten erzielen wir präzise Messergebnisse
Die produktspezifischen Stabsonden werden nach Prozessgegebenheiten und eingesetzten Medien designt und mit dem Auswertegerät MLT 6260 betrieben. Die wartungsfreie aquasant Sondentechnologie kommt im Gegensatz zu den verbreiteten Messsystemen ohne bewegte Teile aus. Das Messsystem ist unabhängig von der Dichte, Viskosität und organischen Anhaftungen und kann in kleinsten Dimensionen für Labor und Miniplant gefertigt werden. Sonden sind mit hoch- bis niederpolaren Produkten einfach kalibrierbar.
Ihr Vorteil: Der Scale-up von Labor zu Grossproduktion ist gewährleistet.

  • Materialisierung gemäss Anforderung (z.B. Stahl rostfrei, Hastelloy®, Glas, Teflon, Emaille)
  • Kleinste Dimensionen ab 20 mm Messbereich mit Durchmesser ab 6 mm
  • Für Prozessbedingungen mit Temperaturen bis max. 400°C und Druck bis 1000 bar
  • Produktüberwachung mit zweitem Messkreis in serieller Ausführung
Füllstandmessung Flüssigkeiten
Flüssigkeitsniveau-Messung mit dem mipromex® Typ: MLT 6130

Die vielseitige, modulare Sondentechnologie ermöglicht die Lösung komplexer Füllstandmessaufgaben in Labor, Pilotplant oder Produktionsbetrieben. Kundenspezifische Spezialanfertigungen sind unsere Stärke. Sondentechnologie designt für harte Prozessbedingungen: Hochdruck, Hoch- und Tief-Temperaturen bis hin zum Messen im überkritischen Bereich ist unsere Kompetenz.




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Prospekt: Füllstand-Messung
Tech. Doku: Füllstand-Stabsonden Typ SEK
Tech. Doku: Füllstand-Stabsonden Typ SRL
Tech. Doku: Füllstand-Auswertegerät Typ: MLT


Produktkompensierte Füllstandmessung
Flüssigkeits-Niveaumessung mit dem mipromex® Typ MLT 6260

Die Produktevielfalt in chemischen Prozessen und Reaktionen gilt es zu beherrschen. Flüssigkeiten, die ihre dielektrischen Eigenschaften sowie Leitfähigkeit verändern, müssen durch eine Referenzmesssonde überwacht, erfasst und das Füllstandsignal kompensiert werden. Die Sondentechnologie bietet verschiedene Möglichkeiten in Dimensionen ab Ø 14 mm mit Seriekompensationssonde.




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Prospekt: Füllstand-Messung
Tech. Doku: Füllstand-Stabsonden Typ SGK 2N
Tech. Doku: Füllstand-Auswertegerät Typ: MLT


Füllstandmessung Schaum
Flüssigkeitsniveau-Messung mit dem mipromex® Typ MAT 4111

Grenzwertsonden für organische und wässrige Schäume

Mit unserem Impedanzmessprinzip und der hochauflösenden Messelektronik vom Typ MTI können alle Schaumarten analog als Füllstandtendenz oder digital als Grenzwert erfasst werden. Ein breites Sondenprogramm ermöglicht alle Einbauarten. Das räumliche Messverhalten der Schaumsonden garantiert einen hohen Störabstand für den Restschaum an den Messelektroden. So ergibt sich eine einwandfreie Detektion unterschiedlichster Schaumarten.








Radar-Füllstandmessung
Für den preiswerten Einsatz: Impulsradar-Füllstandsonden

Universell einsetzbare Füllstandinstrumentierung für hohe Messgenauigkeit und einfache Inbetriebnahme. Eine zuverlässige Messung aller Produkte wird durch das TDR-Messprinzip garantiert.

Die von der Elektronik generierten energieoptimierten und hochfrequenten Mikrowellenimpulse werden entlang einer leitfähigen Stabelektrode geführt, die in das zu messende Medium eintaucht. Treffen diese Impulse auf die Oberfläche der Flüssigkeiten oder Feststoffe, werden Teile der Impulsenergie über die Stabelektrode reflektiert. Der Füllstand wird aus der Zeitdifferenz zwischen dem gesendeten und dem reflektierten Impuls berechnet und in ein analoges aktives 4 - 20 mA Normsignal umgewandelt. Zusätzlich steht ein kontaktloser Grenzwertausgang zur Verfügung. Die Einstellungen können vor Ort am Sensor oder via HART durchgeführt werden. Die Abkürzung TDR steht für die englische Bezeichnung des Messverfahrens: „Time Domain Reflectometry“ (Laufzeit-Reflexionsmessung).




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Tech. Doku: Füllstand-Stabsonden Typ ATDR 2